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铝锭的连续浇铸工艺至关重要

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铝锭的连续浇铸工艺至关重要

发布日期:2019-05-15 作者:admin 点击:

 铝锭铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。它要加工成型都是要进行浇铸工艺的,这一步非常重要。

  连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足生产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。

  由于无外加热源,所以要求抬包具有一定的温度,一般夏季在690~740℃,冬季在700~760℃,以保证铝锭获得较好的外观。

  铝锭质量的好坏主要在浇铸这一步骤上,而且整个铸造工艺,也是以这一过程为主,所以大家在操作时要注意这点。

在工业生产中铝的地位不可忽视,是主要工业原料,铝锭是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。由于其密度低,材质清,被得到广泛应用。随着环保意识的提高,对于铝锭的回收问题是需要马上解决的问题。

     铝制品的平均使用寿命约为20年,但除了部分国家强制报废的产品之外,铝制品超期服役的现象大量存在,在我国经济不发达地区,很多远远超出报废年限的铝制品仍然在使用,即便退役下来也没有回收利用。

     铝从矿石到成金属,再到制成铝锭成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需13000-15000瓦一小时电。而由废弃金属铝、铝屑再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。

     因此,废弃铝屑的回收、再利用,无论从节约地球上资源、节约能耗、成本,缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义。

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